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高精度FPC插头激光切割技术解读‘leye乐鱼娱乐app’

更新时间  2021-12-25 00:11 阅读
本文摘要:1、前言 便携式产品市场需求的快速增长,推展着线路板从单面大大地发展到双面、多层、挠性以及刚刚紧融合板,并大大地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。 挠性线路板(FPC板)基材为铜,必须在线路覆盖面积一层覆盖面积膜,覆盖面积膜材料一般为聚酰亚胺,热固胶在高温下将覆盖面积膜与线路板紧密结合,压合在线路板表面起着维护起到。 而FPC板生产的后期必须加工外形,在外形处有一排插头用作与其他电子产品展开相连。线路板相连的可靠性对激光切割成精度更加贤更高。

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1、前言  便携式产品市场需求的快速增长,推展着线路板从单面大大地发展到双面、多层、挠性以及刚刚紧融合板,并大大地向高精度、高密度和高可靠性方向发展。  挠性线路板(FPC板)基材为铜,必须在线路覆盖面积一层覆盖面积膜,覆盖面积膜材料一般为聚酰亚胺,热固胶在高温下将覆盖面积膜与线路板紧密结合,压合在线路板表面起着维护起到。

而FPC板生产的后期必须加工外形,在外形处有一排插头用作与其他电子产品展开相连。线路板相连的可靠性对激光切割成精度更加贤更高。

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  目前批量加工FPC外形的方法是冲切方法,小批量FPC和FPC样品主要运用激光切割成加工。迄今为止,国内外早已有多家厂商研发出有UV激光切割机用作制作FPC样品,而FPC板插头外形常用的切割成方法:光标点辨识法和字符识别法,仍未文献报导插头边辨识法,而这个方法使得FPC板激光切割成的操作者更加便利更加非常简单,切割成精度也更高。  本文通过FPC板的生产工艺,为解决问题由涨缩导致FPC板切割成偏差的问题,用于现有激光加工设备,应用于CCD辨识新的插头边的方法,补偿涨缩变形大的线路板尺寸,掌控外形切割成在精度拒绝之内。

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  2、FPC板生产工艺与涨缩原理  FPC线路板主要分成单面和双面及多层线路板,双面线路板就是指单面板发展一起的产品,单面FPC板的生产流程如下:  FPC板的材料主要有:挠性悬铜板、保护膜和聚酰亚胺修补膜。  FPC板生产流程的每个工序不会影响线路板外形涨缩,其原因是:由挠性悬铜板、聚酰亚胺和聚酰亚胺修补膜等包含的线路板,层压过程必须将材料温度升至170℃以上,加热后因铜与聚酰亚胺的涨缩系数差异而经常出现内应力,毁坏了材料平衡力,基材经常出现膨胀变形,基材线路图形杂讯,导致FPC线路板的涨缩失衡。  FPC板的涨缩失衡,不易导致外形加工精度约将近拒绝。本文应用于外形激光切割成技术,测量出有线路板有所不同涨缩率的切割成偏差值,绘制出有激光切割成的涨缩-精度曲线,再行通过涨缩-精度曲线,针对涨缩率大的FPC板,应用于新的CCD基准点辨识技术,对FPC板展开畸变校正,超过提升FPC板插头加工精度目的。

  3、实验材料与设备  FPC板10张,ASIDAJG13UV激光切割机,影像投影仪(二次元)  4、实验方法与数据  首先测量激光设备的切割成精度,辨别设备否超过设计的精度拒绝。然后挑选切割成几种涨缩率的线路板,测量其切割成精度,绘制出涨缩率和切割成精度的曲线。

  4.1设备的精度测试  切割成加工前再行对设备运营状态和切割成精度展开测试。  测量方法:测量板到边的距离,再行乘以对应的理论值即获得偏差值。三次分别在线路板切割成,测出的数据如下:表一、设备切割成精度表格  从数据表得出结论,切割成方差值为5微米,加工精度符合要求,设备正处于长时间状态。  4.2有所不同涨缩样板的切割成精度  在线路板生产过程中,因为拼板、电镀、层压和强弱温差的原因导致样板的涨缩变形。

激光设备本身对FPC板上涨缩作必要补偿,但是当FPC板的涨缩变形过大,就无法控制切割成外形精度在客户的拒绝范围内了。  为了测量有所不同涨缩率的FPC板切割成精度,分别挑选7种涨缩率0.1permil;、0.2permil;、0.5permil;、0.8permil;、1.0permil;、2.0permil;和3.0permil;的线路板材料,经过定位后,激光切割成外形,然后用二次元测量切割成尺寸,与图形理论值比起,计算出来出有偏差值,然后统计资料出有平均偏差值和方差。


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